高速加工中心结构特点用于模具加工的高速加工中心，一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土，由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率，故有利于提高模具的加工精度。
高速加工中心结构型式
目前，根据坐标轴的配置，高速加工中心基本上可分为两种结构型式。一种是，三个直线轴(x/y/z)用于刀具运动和两个附加旋转轴(a和c)用于工件的回转和摆动的结构型式。这种类型的高速加工中心,如德国公司的rxp500ds/rxp800ds，德国alzmetall公司的gs1000/5-t，瑞士mikro的hsm400u/hsm600u和称之为超高速加工中心的xsm400u/xsm600u，以及德国hermle的c30u/c40u/c50u等。另一种是，五个坐标轴中的一个摆动轴(a)设置在主轴头上的结构型式，通过叉形主轴头实现主轴刀具的摆动，而摆动主轴头也可通过牢固夹紧，使其定位在摆动角度范围内的任意位置上。这种类型的机床如德国德马吉公司的dmc75v linear/dmc105v linear，mikro的hpm1850u和德国rolf wisser的高速铣床gamma605/1200等。有个别机床有把摆动轴和回转轴均设置在主轴头上，如德国parat公司的g996v/bsh/高速铣削中心和德国edel公司的五轴或六轴龙门铣床。